测振仪与其它检测仪器配合使用更有利对机泵的运行状态进行分析。如测振仪与油质分析仪、电动机故障检测仪、对中仪等仪器配合使用，将能更准确的判断机泵的运行情况。鉴于其它检测仪器不是本文的论述重点、故这里不做详细阐述。
测振仪在供水企业大修理管理过程中的应用，已初见成效。通过这项工作的开展，延长了设备的连续*的工作时间，延长了设备的维修周期与减少了大修理次数，已经为企业带来了可观的经济效益。但这还只是刚刚开始，有待于进一步的完善、提高，和广泛推广，逐步使这项工作形成制度化。我们将继续开展此项工作，使供水企业的设备管理工作更科学、更经济，力求使之提高到一个更新的水平。

新开河水厂送水一泵房7＃泵，型号为32SA一10，电机容量100千瓦。在1997年12月份时运行到5875小时，按以往惯例应做大修理了，可是应用测振仪测试结果值正常(速度值zui高为1.46mm/s，加速度值zui高为3.54m／，位移值zui高为13μm)*可以继续使用。因此公司设备管理人员与厂里协商对此泵在加强巡视的基础上延长大修周期，当机泵运行6700小时时，发现轴瓦处温度过高，(靠背轮一侧1#轴瓦在56～63℃)，但测振值仍正常。通过分析是油中杂质过多，建议水厂换油，换油后再进行测温，温度正常(47～50℃)，又继续运行直至1999年1月4日；机泵共运行9536小时，考虑到机泵运行愈万小时，又是高峰供水前，故对此泵进行正常大修。解体大修时轴承没有发现问题。